導(dǎo)熱油使用過程中諸性能潛在的危險(xiǎn)性
熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱,易發(fā)生熱裂解反應(yīng),耐高溫導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,生成易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物,合成型導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物,不僅阻礙油品的流動(dòng),降低形同的熱傳導(dǎo)效率,同時(shí)會(huì)造成管道局部過熱變形炸裂的可能。
氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng),生成有機(jī)酸及膠質(zhì)物粘附輸油管,不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命,堵塞管路,同時(shí)易造成管路的酸性腐蝕,增加系統(tǒng)運(yùn)行泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。






在導(dǎo)熱油的日常檢驗(yàn)中,我們?yōu)榱双@得更具有代表性的導(dǎo)熱油樣品,取樣時(shí)都是在正常運(yùn)行著的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中抽取樣品。但是很多朋友并不知道該在哪里取樣,又該如何取樣,那么下面就聽小編給大家細(xì)細(xì)道來吧!
一.取樣基本原則:
用于試驗(yàn)的樣品必須具有充分的代表性。
二.取樣工具:
配有合適的塞或蓋,不滲漏油品,能耐溶劑,具有足夠的強(qiáng)度,保證清潔,干燥。常用有:鋁制品瓶、塑料瓶(桶)等,要求取樣量為1000ml。
三.取樣方法:
1、對(duì)于系統(tǒng)安裝了取樣裝置的客戶,可在系統(tǒng)循環(huán)回路內(nèi)通過取樣冷卻器進(jìn)行取樣,所取樣品溫度應(yīng)不高于50℃,且盡快封閉保存。
2、對(duì)于系統(tǒng)未安裝取樣裝置的客戶,取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在主管道回路的泵前位置。為了使樣品更具有代表性,取樣時(shí),應(yīng)將排污閥管內(nèi)殘存的油先放出一些并廢棄掉,然后用被取樣品沖洗容器內(nèi)部,至少一次;取樣過程中,觀察試樣容器,哪里有生產(chǎn)導(dǎo)熱油的,應(yīng)至少留出10%用于膨脹的無油空間。取樣后,要盡快封閉保存,以免發(fā)生氧化以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確反映油品的真實(shí)狀況。
3、不能從高位膨脹槽和低位儲(chǔ)油槽取樣。
四.注意事項(xiàng):
1、開取樣閥時(shí),應(yīng)注意調(diào)節(jié)大小,以免燙shang;
2、取樣時(shí),應(yīng)在上風(fēng)口,避免吸入油蒸汽;
3、取樣時(shí),應(yīng)戴不溶于烴類的防護(hù)手套,如有飛濺危險(xiǎn),要戴眼罩或面罩;
4、取樣時(shí),要準(zhǔn)備廢油桶,作為沖洗和排放剩余油樣的專用設(shè)施。

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)化學(xué)清洗(水性清洗或溶劑型清洗)和機(jī)械清洗,會(huì)產(chǎn)生大量清洗廢液和廢渣。水性清洗(堿性或酸性清洗)產(chǎn)生的廢液通常為整個(gè)加熱系統(tǒng)導(dǎo)熱油填充量的5倍之多,如加熱系統(tǒng)容量50m3,清洗廢液總量應(yīng)在250m3之上;溶劑型清洗可局部或整體循環(huán)清洗,溶劑可重復(fù)利用,廢液量少于水性清洗,但溶劑型清洗費(fèi)用昂貴,且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全施工要求苛刻。 導(dǎo)熱油用戶工廠自備污水處理中心,長沙導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,可自行處理放出來的清洗廢液,而沒有污水處理站的導(dǎo)熱油用戶工廠又如何處置哪?肯定不可能放任自流,或擊鼓傳花了,誰愿意接手、環(huán)保處理費(fèi)用幾何、移交過程如何嚴(yán)控、這都是問題,而且是大問題,責(zé)任zhong大!

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